產(chǎn)品包括：
對于現(xiàn)代加工方式，如干切削、用小量潤滑的螺紋切削或螺紋擠壓、高速切削、高速鉆銑螺紋、圓周鉆銑螺紋等等，
隨著埃莫克130刀具樣本的出現(xiàn)，標志著埃莫克成為世界上針對加工特殊材料或材料組而提供擠壓絲錐產(chǎn)品的企業(yè)，這一點對于以往的切削類刀具很普遍。現(xiàn)在，我們?yōu)檫m合某一種材料組的特性，成功的生產(chǎn)出相應(yīng)的擠壓絲錐，從而大大的提高了刀具的性能。
以前的擠壓絲錐是為應(yīng)用于所有的可變形的材料上而制造的，在某特定應(yīng)用條件下，其性能特點在加工過程中被輕易地浪費了。
埃莫克在多年的艱辛開發(fā)工作中，對冷擠壓機制進行了研究，并開發(fā)出全新一代的擠壓絲錐。
在不同的設(shè)計中，通過應(yīng)用7個基本的幾何參數(shù)，可以保證針對一定的材料設(shè)計的刀具的性能顯著提升。
切削絲錐
新的埃莫克切削絲錐在特殊機械加工應(yīng)用中更經(jīng)濟，效率更高。
新開發(fā)的絲錐Rekord C-NI-TICN（通孔螺紋）和Rekord DF-NI-TICN （盲孔螺紋）用于加工INCONEL和相似的鎳合金材料。新的切削幾何參數(shù)和提高的公差標準等級（X-公差）使刀具的壽命顯著提高。
用于加工鎂材料的新型絲錐Rekord A-MG-GLT-1也加入了我們的產(chǎn)品系列。通過一個特殊的切削幾何參數(shù)和抗摩擦的GLT-1涂層的共同作用，使刀具的壽命大大提高。
相對于使用整體硬質(zhì)合金絲錐，新開發(fā)的粉末冶金高速鋼（HSS-PM）絲錐Rekord A-HCUT-TICN，是一個經(jīng)濟有效的選擇。TICN涂層的精密絲錐，適合加工硬的鑄鐵材料和硬度在44至55 HRC的淬硬鋼。
Gigant-ic
為了能更經(jīng)濟在現(xiàn)代 CNC 機床上加工大而深的螺紋，我們開發(fā)了Gigant-ic系列螺紋銑刀。Gigant-ic系列刀具是根據(jù)5種不同的螺紋尺寸等級設(shè)計的，通過刀具不同直徑和長度的優(yōu)化選擇系統(tǒng)，使刀具盡可能的達到穩(wěn)固性和能夠順利的制造出螺紋。
優(yōu)點
法蘭肯Micro-Line 銑刀
這類Mini銑刀可分為立銑刀、球頭銑刀和牛鼻銑刀，刀具材料是整體硬質(zhì)合金（VHM K5-20FH），無涂層和TiAlN涂層(T15)。立銑刀、球頭銑刀的直徑范圍0.2 - 2 mm，牛鼻銑刀的直徑范圍0.5 - 2 mm;從結(jié)構(gòu)上分為短型、長型和加長型。
法蘭肯可換刀片Time-S-Cut 銑刀
通過對可換刀片的切削幾何參數(shù)和刀體固定刀片的基座進行開發(fā)，在新的Time-S4-Cut系列產(chǎn)品中，實現(xiàn)了可換刀片的4個邊都可以進行切削。通過旋轉(zhuǎn)刀片，降低了每個刀片的成本，同時提高了刀具的經(jīng)濟性能。
在足夠穩(wěn)定的機床上，進給速度可以達到6m/min或更高，切削速度可以達到140 - 260 m/min，每齒進給可以達到2.5 mm。
所有的銑刀都具有內(nèi)冷功能；銑刀盤形式分為套裝式和旋緊式。
立銑刀和槽鉆銑刀
套式面銑刀
法蘭肯的產(chǎn)品范圍包括豐富的不同刀具品種和刀具材料。它的高質(zhì)量標準和不斷追求的精度，特別是其 TOPLINE 產(chǎn)品系列占據(jù)著不可比的 位置。